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Enviar sugerencia | Exportación: |
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FBR010 |
m² |
Entramado autoportante de placas laminadas compactas de alta presión (HPL), sistema "TRESPA". |
875.415G |
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Tabique sencillo de 10+70+10 mm de espesor, realizado con dos hojas iguales de placas laminadas compactas de alta presión (HPL) tipo Virtuon FR "TRESPA", de 600x2500x10 mm, acabado Gold Yellow, textura Satin, con junta abierta con el sistema de fijación oculta TS2000 sobre montantes de acero galvanizado de 70 mm de ancho colocados cada 400 mm sobre banda acústica; 90 mm de espesor total. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Precio parcial |
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1 |
Materiales |
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mt12psg041c |
m |
Banda autoadhesiva desolidarizante de espuma de poliuretano de celdas cerradas, de 3,2 mm de espesor y 70 mm de ancho, resistencia térmica 0,10 m²K/W, conductividad térmica 0,032 W/(mK). |
1,200 |
3.558 |
4.270 |
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mt12psg070d |
m |
Canal raíl de perfil galvanizado para entramados de fijación de placas de yeso de ancho 70 mm. |
0,950 |
8.540 |
8.113 |
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mt12psg060d |
m |
Montante de perfil de acero galvanizado de 70 mm de ancho. |
3,500 |
13.634 |
47.719 |
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mt12prt110aa1 |
m² |
Placa laminada compacta de alta presión (HPL), Virtuon FR "TRESPA", de 600x2500x10 mm, acabado Gold Yellow, textura Satin, Euroclase B-s2, d0 de reacción al fuego, para colocar mediante el sistema TS2000 de fijación oculta, a base de resinas termoendurecibles y fibras de madera, con superficie decorativa EBC (Electron Beam Curing). |
2,100 |
332.270 |
697.767 |
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mt12prt120a |
Ud |
Kit de complementos para la instalación del sistema de entramado autoportante TS 2000 "TRESPA". |
1,000 |
85.144 |
85.144 |
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Subtotal materiales: |
843.013 |
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2 |
Mano de obra |
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mo053 |
h |
Oficial colocador de divisorias interiores y mamparas. |
0,338 |
27.971 |
9.454 |
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mo100 |
h |
Medio oficial colocador de divisorias interiores y mamparas. |
0,338 |
17.110 |
5.783 |
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Subtotal mano de obra: |
15.237 |
||||
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3 |
Herramientas |
||||
|
% |
Herramientas |
2,000 |
858.250 |
17.165 |
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Coste de mantenimiento decenal: 35.017G en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
875.415 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA FBR010: ENTRAMADO AUTOPORTANTE DE PLACAS LAMINADAS COMPACTAS DE ALTA PRESIÓN (HPL), SISTEMA "TRESPA". CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y montaje de tabique sencillo "TRESPA" autoportante, de 90 mm de espesor total, sobre banda acústica, formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galvanizado de 70 mm de ancho, a base de montantes (elementos verticales) separados 400 mm entre sí, y canales (elementos horizontales) a cada lado del cual se colocan las dos hojas iguales de placas laminadas compactas de alta presión (HPL) tipo Virtuon FR "TRESPA", de 600x2500x10 mm, acabado Gold Yellow, textura Satin, con junta abierta con el sistema de fijación oculta TS2000. Incluso banda acústica; fijaciones para el anclaje de canales y montantes metálicos; kit de complementos para la instalación de las placas. El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares y las ayudas para la formación de cajeados para instalaciones, pero no incluye el aislamiento a colocar entre los montantes. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Antes de iniciar los trabajos, se comprobará que están terminadas la estructura, la cubierta y la fachada, estando colocada en ésta la carpintería con su acristalamiento. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el solado, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el solado pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior de la losa quede revestida si no se van a realizar cielorrasos. Las instalaciones, tanto de plomería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los tabiques. Los ductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en la losa inferior y en el superior de los tabiques a realizar. Colocación de banda de estanqueidad y canales inferiores, sobre solado terminado o base de asiento. Colocación de banda de estanqueidad y canales superiores, bajo losas. Colocación y fijación de los montantes sobre los elementos horizontales. Corte de las placas. Fijación de las placas para el cierre de una de las caras del tabique. Fijación de las placas para el cierre de la segunda cara del tabique. Replanteo de las cajas para alojamiento de mecanismos eléctricos y de paso de instalaciones, y posterior perforación de las placas. Recibido de las cajas para alojamiento de mecanismos eléctricos y de paso de instalaciones. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto quedará monolítico, estable frente a esfuerzos horizontales, plano, de aspecto uniforme, aplomado y sin defectos. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m² para las placas de yeso laminado y deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m² para el resto de placas. |
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