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Enviar sugerencia | Exportación: |
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FDR030 |
m² |
Entramado de acero. |
441.401G |
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Rejilla electrosoldada formada por pletina de acero galvanizado, de 30x2 mm, formando cuadrícula de 30x30 mm y bastidor con uniones electrosoldadas, montaje mediante anclaje mecánico con tarugos de nylon y tornillos de acero. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Precio parcial |
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1 |
Materiales |
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mt26btr010a |
m² |
Rejilla electrosoldada formada por pletina de acero galvanizado, de 30x2 mm, formando cuadrícula de 30x30 mm y bastidor con uniones electrosoldadas. |
1,000 |
408.735 |
408.735 |
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mt26aaa033a |
Ud |
Anclaje mecánico con tarugo de nylon y tornillo de acero galvanizado, de cabeza avellanada. |
4,000 |
2.293 |
9.172 |
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Subtotal materiales: |
417.907 |
||||
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2 |
Equipo y maquinaria |
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mq06hor010 |
h |
Hormigonera. |
0,005 |
7.363 |
37 |
|
Subtotal equipo y maquinaria: |
37 |
||||
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3 |
Mano de obra |
||||
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mo018 |
h |
Oficial cerrajero. |
0,392 |
26.123 |
10.240 |
|
mo059 |
h |
Medio oficial cerrajero. |
0,280 |
16.295 |
4.562 |
|
Subtotal mano de obra: |
14.802 |
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4 |
Herramientas |
||||
|
% |
Herramientas |
2,000 |
432.746 |
8.655 |
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Coste de mantenimiento decenal: 39.726G en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3+4): |
441.401 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA FDR030: ENTRAMADO DE ACERO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Rejilla electrosoldada formada por pletina de acero galvanizado, de 30x2 mm, formando cuadrícula de 30x30 mm y bastidor con uniones electrosoldadas. Incluso parte proporcional de patas de agarre. Elaboración en taller y fijación mediante atornillado en obra de mampostería con tarugos de nylon y tornillos de acero y ajuste final en obra. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie del hueco a cerrar, medida según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que están acabados tanto los huecos en la fachada como sus revestimientos. Se comprobará que el soporte al que se tienen que fijar los anclajes tiene la suficiente resistencia. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Marcado de los puntos de fijación del bastidor. Presentación de la reja. Aplomado y nivelación. Resolución de las uniones del bastidor a los paramentos. Montaje de elementos complementarios. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto quedará perfectamente aplomado y rígido. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá, con las dimensiones del hueco, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. |
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