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Enviar sugerencia | Exportación: |
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HRA030 |
m |
Vierteaguas de acero galvanizado. |
101.144G |
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Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Precio parcial |
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1 |
Materiales |
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mt20wwr010 |
kg |
Adhesivo bituminoso de aplicación en frío, para chapas metálicas. |
0,300 |
60.895 |
18.269 |
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mt20vme020a |
m |
Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón. |
1,000 |
60.700 |
60.700 |
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mt22www010d |
Ud |
Cartucho de 290 ml de sellador adhesivo monocomponente, neutro, superelástico, a base de polímero MS, color transparente, con resistencia a la intemperie y a los rayos UV y elongación hasta rotura 750%. |
0,200 |
32.894 |
6.579 |
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Subtotal materiales: |
85.548 |
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2 |
Mano de obra |
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mo020 |
h |
Oficial de construcción. |
0,183 |
56.779 |
10.391 |
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mo113 |
h |
Ayudante de construcción. |
0,092 |
35.021 |
3.222 |
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Subtotal mano de obra: |
13.613 |
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3 |
Herramientas |
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% |
Herramientas |
2,000 |
99.161 |
1.983 |
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Coste de mantenimiento decenal: 14.160G en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
101.144 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA HRA030: VIERTEAGUAS DE ACERO GALVANIZADO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Vierteaguas de chapa plegada de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 300 mm y 5 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Preparación y regularización del soporte. Colocación y fijación de las piezas metálicas, niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas. |
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